Технологија за производство на нафта од зеленчук

Растително масло слика

Растително масло се добива од семиња и плодови. Групата во моментов ги вклучува повеќе од 50 видови на растенија. Во Белорусија суровина за производство на растително масло е семе од репка, тиква, сончоглед. Употребата на растително масло е многу флексибилен. Неговата употреба како прехранбен производ, кој се користи во многу сектори на прехранбената индустрија (слатки, конзервирање, маргарин, печење се користат во готвењето). Користат за технички цели (минерални масла), за производство на биогорива, детергенти, лакови, лакови и бои, водоотпорен ткаенини, пластика, вештачка кожа, линолеум и многу хемиски производи и текстил. Растителни масла и нивни производи се користат за подготовка на фармацевтски, козметички и лекови. Производство на отпад flinger торта и јадење е важна високо-протеински концентрирани гасови.

Масло е извлечена од семе во два основни начини: механички - која е базирана на притискање на мелени материјал, и хемиски (екстракција), назначена со тоа, суровина третирани со органски растворувачи.

Растително масло видео

Следните технолошки операции се вршат во производството на нафта:

материјали за чистење Се одржи на сепаратори на различни дизајни. Во зависност од културата и природата на суровина нечистотии е подложен на сложени обработка со просејување со сита, pnevmoobrabotke. Метални нечистотии се отстрануваат од суровина на електромагнетни сепаратори. Понекогаш се користи за калибрација големина (сончоглед), кој ви овозможува да се добие повисок принос на врвот одделение масло. Доколку е потребно, конечниот сушење се врши до оптимална содржина на влага потребни за процесот на нормален тек.

 hulling семиња или поделба на обвивката од јадрото е направен на semenorushkah, начинот на пилинг зависи од физичко-механички својства на третираниот материјал: пресекување влијание школка (сончоглед), во согласност со овој ракување со машини унитарна триење пилинг школка на нерамни површини (коноп, семе од репка), и други. shot семето на метални површини (млатило центрифугални semenorushki), со намалување на органите на метални површини челик работи, кои работат на принципот на компресија и така натаму. d.

сортирање rushanki. Производот добиен по hulling семиња - rushanki е мешавина на цели и здробени јадра, цели и фрагментирани школки и семето на Педи (nedorush). Затоа, смесата се фракционирана во сепаратори и pnevmoochistitelyah коло се поделба rushanki и формирање на различни фракции семе на култури се разликуваат. Најзначаен дел rushanki: целата кернели, половина кернели, масло е насочена кон мелење прашина.

стриване Тоа се врши за да се олесни поделбата на нафта јадра. За да го направите ова, целата пилинг и фрагментација кернели се земјата во ролери мелници. Мелени на ролки кернелот наречен myatkoy. Во овој производ на клеточните мембрани се уништуваат, маслото е пуштен на слобода, и тоа придонесе уште повеќе до нејзино брзо закрепнување. Но myatku не може да се чуваат за долги периоди, односно. А. ензимски хидролиза на мастите во нејзините составни делови, кои се влошува како храна, и техничкиот квалитет на маслото.

За да се избегне ова, се одржа vlagoteplovoj обработка myatki. Како резултат на тоа, се менува myatki структура и намалување на вискозноста на маслото. Поради ова, подобро myatka притисне рамен, зголемување на производство на нафта. Оваа операција процес се врши во две фази. Во првата фаза на производот е навлажнета и загрева со пареа до 60^{во врска со} C и измешаат. Во вториот чекор на производот се внесува во fryer да продолжи греење и сушење на 105-110^{во врска со} содржината C. Како резултат на производ влага од 4,5 до 6,5% во зависност од културата се нарекува каша.

Спин масло. Потоа пулпата се хранат на печатот за екстракција на нафта. Спроведување на завртката континуирано печатот. А карактеристика на прес завртка е континуирано намалување во својство пренесување на подвижни завртката со намалување на висината на вратило завртката и намалување на просторот меѓу телото на завртката вратило и внатрешната површина на барабанот за излез од печатот. Затоа, Притиснати пулпа, прво запечатени, а потоа почнува да се намалува се повеќе и повеќе како што се движи по оската на завртката вратило. со што се нафта тече низ јазот меѓу ребра комора. Евтини обично притисне двапати, прво во преси за масло се разделени, а потоа делумно одмастена основа пулпа загрева на огништето, и повторно компресирана.

Кога фалсификување метод, производство на масло добиено два производи: масло торта Нафта и во форма на жито, што е значителен износ на масло (10%).

Примена на екстракција процес на производство на нафта, станува можно да се одвои поголема количина на нафта, во повлекување наречен оброк, останува на 7% масло. Што се екстракција на растворувач (светлина), бензин и хексан.

Треба да се напомене дека во индустриски услови, во производство на растително масло притискање, како метод на екстракција на растителни масла и претходи на крајниот одмастување растворувачи материјал.

Да се ​​зголеми површината на контакт на растворувач со суровини (малц маслодајна), а со тоа зголемување на ефикасноста на екстракција. Отпад од шеќерна трска се пренесува преку уред со мазни ролни да се даде на плоча со дебелина од 0,2-0,4 мм (на теренот).

нафта екстракција се врши континуирано работат завртка цедење countercurrent преку создавање на тенки ливчиња торта и растворувач, загреана на температура од 50-55^{во врска со} C .. Како резултат на производ е наведен како miscella. По затворањето на екстракција оброк семе масло содржи околу 1% и 40% растворувач. За ослободување на оброк од растворувач се бари на пареа (испарување, дестилација на растворувач). Следна, сушени, ладење и земјата.

Michtsellu по екстракција се филтрира за специјални филтри и влегоа во mistsellosborniki. Таа содржи во просек од 25-30% масло и 70-75% растворувач и е решение на две течности: мува (растворувач) и Сам (нафта).

дестилација растворувач на miscella се врши во континуиран фотографии. Прво, производот се загрева со пареа во пред-дестилатор на температура од 100-105^{во врска со} C, додека растворувач испарува и концентрација на нафта се зголеми на 75-85%. Понатаму miscella хранат со конечниот дестилација и повторно третирани со пареа на 210-220^{во врска со}  C. Како резултат на тоа, растворувачот е целосно отстранети. На готовиот нафта се пренесува на ладење за да се спречи оксидација процеси (врело масло + воздух кислород).

На масло добиено со притискање и екстракција, содржи восоци, фосфолипиди, бои, слободни масни киселини, протеински материјали, фини честички на целулоза, така предмет на чистење - рафинирање. различни методи рафинирање: физички (решавање, центрифугирање, филтрација), хемиски (хидратација, алкално рафинирање), физичко-хемиските (белење, deodorization - поделба на испарувања)

На пример, за отстранување на фосфолипиди и восоци, протеини спроведе хидратација - процесот на третман на вода и масло пареа. Додека ги нивно мешање, со масло е зголемен фосфолипиди и протеини супстанции кои се издува и стануваат поголеми и талог во форма на снегулки.

Рафинирано масло се чуваат во добро затворени контејнери, без пристап на воздухот, влага и светлина.

Сепак, не сите случаи, рафинирање се врши пред целосно отстранување на сите структурни и липидите нечистотии, освен вода и механички нечистотии чие отстранување се бара дури и за прочистување на основните масло.

Отстранување на нафта суспендирани цврсти нечистотии и вода се врши од страна на таложење во решавање на тенкови, механички guschelovushkah, osoditelnyh користење на центрифуги и филтрација.

Модерната технологија целосна рафинирање вклучува отстранување на фосфолипидите масло (операција хидратација масла), восоци и восок-како супстанции (замрзнување на работа), слободни масни киселини (операција масло белење), супстанции одговорни за вкус и мирис на нафта (операција дезодоранси или третман со прегреана пареа).

Бруто рафинирање не е секогаш неопходно. Тоа се врши во подготовка на салата на нафта, масло и масти се користат во производството на маргарин, кондиторски производи, масла за готвење и мајонез.