Како да се направи дрвени моливи

Назад во 1912 година, со декрет на царот влада Фабриката е основана во Томск, каде исеков кедар штица Молив произведени во земјата.
До денес, "сибирски молив Фабрика" - на само еден во поранешниот Советски Сојуз, производител на моливи и молив штица од сибирски кедар, чија дрво се користи за производство на моливи највисока цена категорија.

Како да направите моливи, познат на нас од детството?

производство молив почнува со дворот на дрво каде што се чуваат собрани кедар. Сега тука е повеќе од три милиони кубни метри дрва. Регионалните власти им помогнале на фабриката за да се обезбеди материјална и оваа година се планира да се произведуваат околу 85 милиони моливи.

- Дрво, што ќе се купи, ни доаѓа како резултат на бесправната сеча, - вели Анатолиј Lunin, директор на фабриката. - Поголемиот дел од тоа да стагнира санитарна сеча на кедар, која веќе не дава орев. Cedar расте до 500 години, но постојат испакнатини на тоа, додека околу 250 години, по што почнува да умре, неговите хит различни инсекти. Ако ви се намали во текот на овој период, нов кедар ќе расте побрзо.

До моментот на сечење на дрва се подложат на задолжителна обука: секој најавите треба да се мијат да се почитуваат парчиња земја или глина со камења не случајно го оштети видов. За ова дрво со двор дрво се поставени и се чуваат во посебна корито со млака вода. Во текот на летото се одржува долго, и дваесет минути, но во зима има дневник во базенот додека затоплувањето - тоа може да потрае и до три часа. И по 369 часа или 26 дена, а 16,5 различни операции за обработка на дрво се добиваат подготвени да ги користат моливи.

На пилана на трупци направи тука како дрво:

дрвени производство молив е исклучително се бара на квалитетот на материјалот, причината е само чиста директно дрво. И ако столарија дефекти, како што се, на пример, јазли, а не катастрофални, а потоа како дрво молив нема да го стори. Затоа, да се каже однапред колку моливи за да се добие од една лента, тоа е многу тешко.

За да се намали количината на отпад во фабриката во потрага за различни начини за зголемување на длабочината на дрво. Еден таков метод - проширување на палетата на производи. Значи, од одбори, што не е погоден за производство на молив, планира да почне со производство на дрвени загатки, боење книги за деца и средства од молци. Нешто не е за производство на кратки моливи за «ИКЕА» продавници, како дел од производството на дрвени skewers како овие:

Добиени од дрво логови sawn во кратки должини, од кои секоја е тогаш се шири од десет табли. Дека сите одбори се исти, тие треба да се калибрира. За да го направите ова, тие се принудени преку специјална машина. На излез од него штица се со иста големина и строго под прав агол на лицето.

Потоа калибрирани плочи поставени во автоклав. Во изгледот наликува на цевката, кои се поврзани со множество на цевки на различни дијаметри. Со овие цевки во комората може да се создаде вакуум, да вршат притисок и се хранат на различни решенија.

Како резултат на овие процеси е отстранета од плочи содржани во нив смола и дрво е импрегнирана (натопени) со парафин. Денес тоа не е најлесниот, но еден од најефикасните начини за подобрување на важни особини на материјалот и заштита на дрво од штетните изложувања на животната средина.

"Sanitized" по автоклавирање молив одбори е како да се исуши, а потоа - да се испрати директно производство на молив. Во овој процес на производство на таблети е завршен. Па гледам штица по автоклавирање

- Основни принципи и технологија на производство, бидејќи во Томск почна да се направи моливи, не се менува, - вели Анатолиј Lunin. - Сите процеси во нашата фабрика е добро воспоставена. Модернизација на опремата се рефлектира во замена на некои од јазли, или со вклучување на повеќе гориво-ефикасни мотори, употребата на нови мелници. Ајде на нови материјали, ние се промени нешто во прифаќањето и евалуација, но самата технологија останува непроменет.

Подготвени таблет влегува во продавница бел молив од каде да почнам на машина намали ритам каде прачките се потоа местеше (зборот "бели", во овој случај значи дека молив во оваа фаза не е во боја). Плочи се служи со една страна на машината, површината на патот е земјата за нивните лепење, посебна машина во него се намали жлебови. На поблискиот крај на плочи машината автоматски се наредени во еден куп. Дебелината на buffed плочи од исечени жлебови е 5 mm, еднаква на половина од дебелината на следниот молив.

Во следниот чекор плочи се залепени заедно во парови за да формираат една единица молив.

Машината непречено испорачува првите таблети и места прачките во својот ритам. По ова, од друг уред "остава" вториот штица, веќе подмачкана растворливи во вода лепак, и нежно паѓа на првиот. Како резултат на молив блокови стегната во пневматски настани и затегнување на стеги.

Видео: како да се направи молив?

Ако плоча е произведен во фабриката на нивните сопствени, а потоа прачка се купува, главно, во Кина. Таму за прв пат е во продукција на "суво" технологија, која не бара печење во печка на висока температура.

Како последица на тоа, цената на бар беше толку ниска што лавовски на производители молив помина само како прачка.

За да се доведе молив не се скрши во внатрешноста на телото, во фабриката се вработени дополнителни големината технологија прачка систем посебни лепливи. По оваа операција, залепени блок се чуваат во посебна печка за неколку часа.

Видео: Машински моливи. Како се прави тоа

Камерата е прилично жешко. Дува топол воздух вентилатор, додека одржување на температура од околу 35-40 степени. Дрво треба да биде добро да се исуши и да продолжи да молив во еден премин стана мазна и доби посакуваниот геометрија. Молив "едноставен" молив суши тука најмалку два часа, и бојата - не помалку од четири. Се должи на фактот дека бојата содржи повеќе масни супстанции, тоа е потребно подолго време да се исуши.

По ова време, блокови расклопуваат, сместени во коли наведувајќи дополнителни параметри и се испраќа до следната машина, која ги дели во поединечните моливи.

Нејзината форма машина слична на онаа што го прави жлебови во одбори, но тоа има свои особености. Празни места се сместени во бункер.

Тие се одржуваат на јазли транспорт, рабовите, видов надвор и излезот е познато дрвен молив, само уште не сликал.

Двојна машина што се одделува блокови, сетови и ја обликуваат иднината на молив, и сето тоа во еден премин. Тоа е вид на машина за мелење профил зависи од тоа што ќе биде молив - шестоаголни или круг.

Неодамна, во фабриката започна со производство на триаголен молив. Се покажа дека овој вид на зголемената побарувачка. Купувачите се привлече ергономијата и физички аранжман на прстите на двете страни, што секако го прави полесно за пишување настава децата.

Таа се наоѓа веднаш до сортирач машина десктоп. Нејзината мисија - да се најде решение со молив, изберете го "собере" и да ги оддели неисправни. Од дефекти се оштетени на крајот на прачка, грубоста, изгореници дрво и слично. Над табелата виси меморандум со правилата на бракот. Во секоја положба на послужавник табела може да се одржи 1440 моливи.

Видео: Како за декорација на моливи 3 начини идеи за училиште

Избрани моливи на посебен лифт да се оди до следниот кат, каде што ќе биде обоен.

Купите боја во сува форма и разредена до саканата дебелина во лабораториски боја. самата слика е доста брзо.

Видео: Како да се направи молив телефон (Stylus) / Како да се направи на игла (Со ValleriusMD)

Апаратот континуирано исфрла боички на подвижни. Должината и брзината на движење на подвижна лента се дизајнирани на таков начин што моливот беше сува додека се движат по нив.

Пред донесувањето на спротивниот крај на транспортер, моливи спаѓаат во една од три приемници, каде што тие се вратени на следниот слој.

Во просек, секој молив е покриена од страна на три слоеви на боја и два слоја на лак - сето тоа зависи од волјата на клиентите. Бојата на молив може, исто така, во скоро било која боја. Фабриката произведува збир на шест, дванаесет, осумнаесет и дваесет и четири бои. Некои моливи покрие само лак.

По сликарство, моливи испратени до завршувањето продавница. Во овој момент тие се здобијат со конечната форма во која се стигне до потрошувачите. Моливи примени на печат стави на гума и изострен.

Методи на примена на марки се неколку, но на "сибирски молив фабрика" е направено со користење на фолија во различни бои. Овој метод е наречен на инкубација. Работниот дел на машината се загрева и печат преку фолија се пренесува молив - тоа нема да излезе и да добијат нивните раце валкани. Сем печат може да биде ништо, тоа се специјално нареди од гравер. Во зависност од сложеноста, за неговото производство трае околу пет дена.

На дел од молив, доколку е потребно, да носат гума за бришење.

Последната операција - се острат. Наострени моливи на пила хартија поставени во текот на тапанот и се движи со голема брзина. Ова се случува многу брзо, за само неколку секунди.

Покрај острат машина може да се прилагоди за вршење на тркалање - обработка на задната крајот на молив во благ наклон. Сега моливи подготвени за пакување, тие се испраќаат до соседната соба. Има моливи се собираат во собата, стави во кутија и го испрати до потрошувачите.

Пакување за точниот износ на моливи печатени во Новосибирск. Таа доаѓа во рамна форма, така бидете сигурни дека ќе го даде волумен. Потоа, по подигање машини потребниот износ моливи екранот во однапред пропишана боја. Специјални машина ти овозможува да се соберат збир на дванаесет бои. На крајот на моливи поставени на кутијата.

Кога го прашале дали плановите фабриката, по примерот на кинески претпријатија да одат во производство на молив поевтини од дрво или пластика Анатолиј Lunin признаваат:

- Јас мислев да се обидат да се направи економски молив од ниско-одделение трепетлика, но тоа е друга технологија, и навистина да Кинезите се ангажирани. Јас сум повеќе заинтересирани за темата на зголемување на корисни излез преку подобрување на квалитетот на обработка на дрво. И од аспект на заштитата на животната средина, за да се произведе нешто подобро од обновливи суровини. Пластични молив никогаш не изгние и дрво целосно се распаѓаат во рок од неколку години.

Може само да сакаат дека во ерата на глобалната компјутеризација беше место едноставни дрвени боици.